牵引敷设法:管道在陆上制作加工，并焊接成数百米长的管段，然后用牵引设备（卷扬机、船舶等）沿水底或水面牵引,同时在岸边把管段接长,直至管道牵引到预定敷设位置为止。

敷管船敷设法:管道制作加工都在敷管船上进行，每敷设一管段后就前进一定距离。

单节管道由驳船供应。不论采用哪一种敷设方法，均应按不同受力状态复核管道的应力。如应力太大应采取相应的加固措施。水下管道的两种铺设方式:

1、铺设在水底上；

2、埋设在水底下沟槽内；埋设在水底下沟槽内时，沟槽内管顶铺设深度一般为管径的3—4倍，以避免船只抛锚，河床冲刷等影响。

海下管道的埋地铺设，还应防止风暴时管道可能浮漂或下沉，为此，管道应埋设在海床下足够深度。此外，如果水道较深，水底之上铺管不会影响航运，水底平坦，沿管线没有物和悬空地，管道不会因船只抛锚、流体动力、土壤液化、床底土运动、河床冲刷或其他原因引起破坏，则可将管道直接铺设在的河床或海床上。

水底直接敷设的管道抗震性能要优于水下沟槽埋设。水下沟槽开挖管道水下沟槽敷设一般有3种情况：

1、先挖槽后埋管；

2、挖槽和埋管同时进行；

3、先放管后沉入土内。这些方法的选择取决于水底土质、水系宽度和深度等因素。

先挖槽后埋管的优点是施工设备简单；缺点是管线定位不易准确，槽底平整度差，沟槽准直度低，而且易于回淤。

水下机械切割利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀、车刀或砂轮片切割机切割，主要应用在水下焊接时对坡口要求加工的。以上主要是针对水下切割几种方式做了总结，并分别对各种方式做了讨论。如今水下切割技术发展迅猛，在不久的将来可能会有更先进的技术出现来降低风险发生的可能。

水下切割、焊接方法分类及其特点

水下切割目前，各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，可以说，陆上生产应用的焊接技术，几乎都在水下尝试过，但比较成熟、应用较多的还是几种电弧焊。

水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展：又出现了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。

水下切割焊接的特点水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是可见度差水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。